平流式气浮机使用中的问题与故障处理

　　平流式气浮机是一种广泛应用于水处理行业的设备，主要用于去除水中的悬浮物、油脂等杂质。然而，在使用过程中，可能会出现一些问题和故障。本文将介绍一些常见的问题和故障及其处理方法。

　　1.设备无法启动：首先检查电源是否正常，然后检查设备的开关是否打开。如果以上都正常，可能是设备的电机或控制系统出现故障，需要联系专业人员进行维修。

　　2.气浮效果不佳：这可能是由于气浮机的进水量过大或者气泡大小不合适导致的。可以通过调整进水量和气泡大小来改善气浮效果。

　　3.设备运行噪音大：这可能是由于设备的轴承或者齿轮磨损导致的。需要定期对设备进行保养，及时更换磨损的零部件。

　　4.设备运行过程中出现震动：这可能是由于设备的安装不平稳或者基础松动导致的。需要重新调整设备的安装位置，确保设备稳定运行。

　　5.设备运行过程中出现漏水：这可能是由于设备的密封件破损或者管道连接处松动导致的。需要及时更换破损的密封件，并检查管道连接处是否紧固。

　　6.设备运行过程中出现气体泄漏：这可能是由于设备的气阀损坏或者气管破裂导致的。需要及时更换损坏的气阀和气管。

　　7.设备运行过程中出现水温过高：这可能是由于设备的冷却系统出现问题导致的。需要检查冷却系统是否正常工作，如有问题需要及时维修。

　　平流式气浮机作为一种常用的固液分离设备，在水处理中扮演了重要角色。为了确保其长期稳定运行并延长使用寿命，日常的维护保养工作是至关重要的。以下是一些常见的维护和保养方法：

　　1.定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，并经常性地进行加油以保证其正常工作。

　　2.根据反应池内的絮凝情况、气浮区的浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数。特别要防止加药管出现堵塞现象。

　　3.定期观察气浮池面的情况。如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；若分离区浮渣面不理想，池面上经常出现大气泡破裂，表明气泡与絮粒黏附不好，需进行详细检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施。

　　4.经常检查溶气罐的水位指示管，并控制在一定范围内（通常在60-100厘米内），以确保溶气效果。为避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气进入气浮池而破坏净水效果和浮渣层，对已装有溶气罐液位自动控制装置的设备，也需要进行定期的维护保养。