石灰加药装置确保质量

一、1 工作原理

    石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由螺杆泵送至用户使用点。

1.2 产品特点

1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m3至150m3；石灰粉的制备能力从5～10000kg/h；石灰加药装置确保质量

石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100～100000kg/h（浓度10%）。石灰加药装置确保质量

2、采用先进的下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

5、采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整合适的消化温度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述

本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。

 石灰仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
产品原理
     1、当石灰仓工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查石灰仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
     2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送石灰至工地，然后将散装水泥车的输送管路与石灰仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内石灰输送到石灰仓内。
     3、在往储料仓内输送石灰的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
     4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
     5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
     6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过粉末输送装置将石灰输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行震动，消除“起拱”进行送料，保障石灰供应顺畅。
     7、当石灰输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止石灰外溢，造成浪费。
 注意事项
     1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
     2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
     3、做好防风、防雷工作。
     4、严禁强力撞击支腿及仓体。
     5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。
     6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。
     制作说明
     1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
     2、卸料高度有2米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。
     3、石灰仓容量有30吨、50t、65t、80t、100t、150t、等。