隔膜压滤机工艺原理介绍

方法

工作原理
       压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。隔膜压滤机工艺原理介绍

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。隔膜压滤机工艺原理介绍

洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

压滤机正确的使用方法

1、禁止在压滤机滤板不正常情况运行使用。这里包括:滤板少于设计数目，不然可能使滤板以免损坏机件；滤板排放不整齐，这样可能使压滤机的密封性能减小；加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏。
2、压滤机在每次运行时，前需要对整机作全面检查，需要调试正常的压滤机方可进料工作。检查的内容有：机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，这样可以减少对压滤机机器的损耗。
3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、在选择 压滤机滤布 时也是需要注意的。滤布要符合滤桨的过滤技术要求，滤布材质决定着滤布的性能。在使用新滤布之前，应该先缩水处理，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心。否则会造成，过滤不清，过滤速率低，不能达到压滤机的设计效果。
5、压滤机在压滤初期，过滤的液体还是比较混浊，随着时间增加，滤布上形成一层滤饼后，流出的滤液将会更加的清澈，达到压滤机过滤的设计效果。如果用了一段时间过后，滤液一直混浊或有清变混，导致这样的现象的原因有两种：滤布破损或布孔与板孔偏差。因此就要关闭该阀或停止进料更换滤布。