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锅炉加药装置工业用

简要描述:锅炉加药装置 采用非氧化性杀菌剂,具有广谱、高效的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用,能有效地去除藻类繁殖和粘泥增长,在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果,同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。锅炉加药装置工业用

  • 产品型号:HT-3044
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-13
  • 访  问  量:667

详细介绍

pH值和PO3浓度是锅炉炉水水质控制的重要指标,起初锅炉未进行加热时,炉水中没有沉淀,硬度较小,品质不变。随着锅炉蒸发量的不断增加,炉水中钙、镁离了的浓度不断增加,炉水电导率升高。当炉水中钙、镁离了的含量超过其溶解度时,部分钙、镁离了就会析出,悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或x附于锅炉的蒸发受热面上,形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物。此时通常通过调整定排、连排的流量,来降低炉内的含盐量及沉淀物。但当锅炉蒸发量达到一定量时,只靠定排、连排来控制炉水电导率或含盐量是不经济的,目如果排污量过大,很容易破坏锅炉汽水循环,影响锅炉的安全稳定运行。此时要想满足锅炉汽、水质量标准的要求,必须间断向炉内加入能除去钙镁离了及化合物的阻垢剂磷酸二钠,将钙、镁离了的硬度盐转变为不溶性、流动性较强的轻质水渣,并通过锅炉定排、连排装置将其排出。Na3PO4、的加药量应根据化验结果调整,加药一段时间后,经化验蒸汽品质合格、锅炉运行正常后,改为连续加药并将加药量保持。为使炉内始终形成不沉淀的轻质水渣,应将磷酸盐加入到碱性的炉水中,目炉水中要维持一定的过剩磷酸盐,同时在运行中监控炉水中PO3、pH值的大小。锅炉加药装置工业用

炉水pH值的控制

1)炉水中的pH值,在锅炉其他条件不变的情况下,与蒸发量有直接关系,蒸发量增加,炉水浓缩加剧,pH升高,炉水硬度高,碱度大。降负荷时,蒸汽量逐步减少,炉水中的钙、镁离子减少,通过定期排污和连续排污使炉水的pH值得以控制。而炉水电导率没有固定的标准,对于汽泡锅炉来说,电导率与PO3有着相辅相成的关系,要综合考虑这两个指标之间的密切关系。

2)炉水中加入磷酸盐,磷酸根离子发生水解而形成氢氧离了,提高炉水的碱度。

炉水控制pH值在9~11的原因

1)炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有在碱性溶液中,才能生成流动性较强的、容易排出的水渣。但炉水碱度过大(pH大于11)时,易引起金属腐蚀。

2)控制锅炉水成弱碱性,如果炉水成酸性,容易在高温水蒸汽状态下腐蚀设备,尤其是高压设备发生腐蚀后,极易造成爆炸事故。锅炉加药装置工业用

3)为使炉内始终形成不沉淀的轻质水渣,应将磷酸盐加入到碱性的炉水中,目炉水中要维持一定的过剩磷酸盐,同时在运行中监控炉水中磷酸根的多少,使其发生化学反应。

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